湘和有色訊(李玉玲)? 一季度,湘和有色通過自產(chǎn)氧化鋅替代鋅焙砂,累計替代量達(dá)到4836噸,實(shí)現(xiàn)了100%替代率,浸出工序和中和除鐵工序運(yùn)行穩(wěn)定,基本確保了鉛、鋅冶煉單位含鋅物料的內(nèi)部循環(huán)利用,標(biāo)志著湘和有色在環(huán)保和高效生產(chǎn)方面取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。
為深化集團(tuán)公司銅鉛鋅冶煉系統(tǒng)的協(xié)同效能,構(gòu)建有價金屬綜合回收循環(huán)體系,推進(jìn)利潤增長極的戰(zhàn)略規(guī)劃,湘和有色緊扣高質(zhì)量發(fā)展主線,于2024年11月開展自產(chǎn)氧化鋅替代焙砂作中和劑實(shí)踐項目。“根據(jù)前期試驗(yàn)研究結(jié)果,我們聯(lián)合西礦科發(fā)公司成立了氧化鋅替代焙砂專項技術(shù)攻關(guān)小組,深入研究并對標(biāo)行業(yè)先進(jìn)的工藝指標(biāo),開展多層次技術(shù)研討與系統(tǒng)性實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,為確保項目順利開展奠定堅實(shí)基礎(chǔ)。”湘和有色黨委副書記、總經(jīng)理劉文生說。
湘和有色濕法系統(tǒng)中和除鐵工序由中和及除鐵兩段組成。在中和段,焙砂被用作中和劑,用以中和氧浸液中的酸性物質(zhì),而在除鐵段通過添加焙砂并通入氧氣,去除中和后液中鐵、砷、銻等雜質(zhì)。采用氧化鋅替代焙砂,通過對氧化鋅堿洗、水洗等步驟,主要用于去除氟氯離子,之后氧化鋅礦漿通過泵送至中和反應(yīng)槽,用以替代中和除鐵焙砂作為中和劑。
自項目開展以來,湘和有色組織人員分階段前往丹霞冶煉廠、南方有色、馳宏鋅鍺等標(biāo)桿企業(yè),學(xué)習(xí)借鑒氧化鋅替代焙砂工藝流程。通過交流和對標(biāo)分析,對氧化鋅堿洗工藝進(jìn)行深入研究和實(shí)踐,精確掌握氧化鋅堿洗最佳工藝條件,包括堿用量、液固比、溫度、反應(yīng)時間、堿種類等關(guān)鍵因素,以及堿洗液循環(huán)次數(shù)與對應(yīng)的氟氯脫除效率。
為盡快實(shí)現(xiàn)自產(chǎn)氧化鋅替代焙砂生產(chǎn)工藝,湘和有色緊密聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際,對工藝流程進(jìn)行了深入的分析和改進(jìn),集中精力解決制約生產(chǎn)的瓶頸問題。通過現(xiàn)場開展驗(yàn)證試驗(yàn),優(yōu)化工藝參數(shù),確定最佳堿洗參數(shù),并及時調(diào)整碳酸鈉堿洗工藝劑參數(shù);增加緩沖罐,將溢流堿洗礦漿泵送至中和劑儲槽,降低氧化鋅結(jié)塊堵塞管道風(fēng)險;根據(jù)中和除鐵需求量及時調(diào)整氧化鋅礦漿濃度,嚴(yán)控并固化操作時中和pH值,使中和濃密機(jī)上清液pH值穩(wěn)定在3.5-4.0之間,改造中和底流返除鐵首槽及除鐵底流管道,優(yōu)化除鐵工序氧化鋅替代焙砂時增加鐵渣循環(huán)量等。同時,強(qiáng)化現(xiàn)場管理,加強(qiáng)員工技能培訓(xùn),梳理更新操作規(guī)程,確保氧化鋅替代焙砂后中和除鐵工序穩(wěn)定運(yùn)行。
科技創(chuàng)新是不斷嘗試摸索、自我迭代的過程。面對技術(shù)難題,湘和有色歷經(jīng)百余日攻堅,通過構(gòu)建創(chuàng)新工藝體系并實(shí)施參數(shù)動態(tài)優(yōu)化,成功突破氧化鋅作中和劑時氟氯雜質(zhì)富集的技術(shù)壁壘,實(shí)現(xiàn)對鋅焙砂的完全替代。這項技術(shù)革新不僅使每噸礦產(chǎn)鋅成本降低750元,還提升砷銻鍺等雜質(zhì)開路效率,使系統(tǒng)雜質(zhì)處于動態(tài)平衡。不僅實(shí)現(xiàn)自產(chǎn)氧化鋅替代焙砂生產(chǎn)工藝,同時還實(shí)現(xiàn)除鐵尾渣零返釜處理工藝突破,釋放二段氧壓釜31%產(chǎn)能,為下一步提高鋅精礦處理量打下堅實(shí)基礎(chǔ)。
自產(chǎn)氧化鋅完全替代焙砂的技術(shù)突破,不僅為湘和有色帶來顯著經(jīng)濟(jì)效益,也為行業(yè)內(nèi)其他企業(yè)提供寶貴經(jīng)驗(yàn)借鑒和技術(shù)參考。下一步,湘和有色將加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研深度融合,深化與高校、科研院所交流合作,持續(xù)增加技術(shù)研發(fā)投入,高效回收利用氧化鋅中有價金屬,不斷推動技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級,為公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量。